दब्रेक मशीन दाबावाकणे कामात मोल्ड एक अत्यंत महत्वाची भूमिका बजावते. प्रेस ब्रेक मशीन मोल्डची निवड वाकणे उत्पादनाच्या अचूकते, देखावा आणि कामगिरीशी थेट संबंधित आहे.
निवडतानाब्रेक मशीन दाबामोल्ड्स, आम्हाला भौतिक निवड, अचूकता आवश्यकता, आकार, वाकणे कोन, वाकणे आकार निवड आणि मोल्डची सामग्री, मॉडेल आणि स्ट्रक्चरल डिझाइन यासह विविध घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.
१. मॅटेरियल निवड: सामान्यत: बोलताना, मूस सामग्री शीट सामग्रीपेक्षा अधिक गंज-प्रतिरोधक, पोशाख-प्रतिरोधक आणि दबाव-प्रतिरोधक असावी. यासाठी बर्‍याच साहित्य आहेतब्रेक मशीन दाबास्टील, मिश्र धातु साहित्य आणि पॉलिमर सामग्रीसह साचे. सध्या, टी 8 स्टील, टी 10 स्टील, 42 सीआरएमओ आणि सीआर 12 एमओव्ही सारख्या प्रेशर ब्रेक मोल्डसाठी स्टील ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी सामग्री आहे.
२. अचूकता आवश्यकता: उत्पादन प्रक्रियेतील अचूकतेच्या आवश्यकतेनुसार, संबंधित अचूकतेसह मोल्ड निवडा.
D. डिमेन्शन: प्रक्रिया करणे आवश्यक असलेल्या धातूच्या शीटच्या परिमाणानुसार, योग्य मोल्ड्सचे निवड कराब्रेक मशीन दाबा.
B. बेंडिंग कोन आणि आकार: वेगवेगळ्या आकारांचे मोल्ड वेगवेगळ्या आकाराच्या वाकणे उत्पादनांसाठी योग्य आहेत. Modc कॉमन मोल्ड आकारांमध्ये व्ही-आकाराचे, U-आकाराचे, सी-आकाराचे आणि आयताकृती इत्यादींचा समावेश आहे.
M. मिल्ड मॉडेल निवड: आवश्यक वाकणे वर्कपीसच्या आकार आणि आकारावर आधारित योग्य मोल्ड मॉडेल निवडा. मोल्ड मॉडेल्समध्ये सामान्यत: वरच्या आणि खालच्या मोल्ड आणि व्ही-आकाराचे मोल्ड समाविष्ट असतात. Mods मोल्ड्सचे भिन्न मॉडेल भिन्न वाकणे कोन आणि त्रिज्या प्राप्त करू शकतात.
6. मोल्ड स्ट्रक्चर डिझाइन: मोल्ड स्ट्रक्चरची रचना च्या स्थिरतेवर परिणाम करतेब्रेक मशीन दाबाआणि वर्कपीसची प्रक्रिया अचूकता. Modc मोल्ड स्ट्रक्चरमध्ये विकृती रोखणे, ताणतणाव एकाग्रता वाढविणे आणि कडकपणा सुधारणे यासारख्या घटकांचा विचार केला पाहिजे - वाकणे प्रक्रियेची गुणवत्ता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी.
- या घटकांचा विचार करून, मॅक्रो कंपनीनिवडू शकताब्रेक मशीन दाबाआपल्या विशिष्ट प्रक्रियेच्या गरजा भागविणारे मोल्ड, ज्यायोगे आपली उत्पादन कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारते.
पोस्ट वेळ: जुलै -17-2024